大多數(shù)金屬波紋管生產(chǎn)廠家對(duì)金屬波紋管失效原因分析發(fā)現(xiàn)，在運(yùn)行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn)，腐蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，其中氯離子應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂約占整個(gè)腐蝕失效的95％。因此，正確地選擇波紋管制作材料和結(jié)構(gòu)、合理設(shè)計(jì)波形參數(shù)和疲勞壽命、_安裝質(zhì)量等措施，能大大提高不銹鋼金屬波紋管的安全可靠性。

　　作為金屬波紋管生產(chǎn)廠家，根據(jù)多年生產(chǎn)金屬波紋管的經(jīng)驗(yàn)告訴廣大用戶(hù)：不銹鋼金屬波紋管之所以在許多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，除了考慮良好的補(bǔ)償能力，可靠性更是它的關(guān)鍵。然而，可靠性是通過(guò)設(shè)計(jì)、制造等多個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)_的，_一個(gè)環(huán)節(jié)的疏忽都會(huì)導(dǎo)致波紋管壽命的降低甚至失效。

　　_人士建議，設(shè)計(jì)上，應(yīng)該考慮波紋管的穩(wěn)定性，預(yù)防波紋管失穩(wěn)。資料顯示，波紋管的補(bǔ)償量取決于其疲勞壽命，疲勞壽命越高，波紋管單波補(bǔ)償量越小。為了降低成本，提高單波補(bǔ)償量，使用疲勞壽命越低，由位移引起的波紋管子午向彎曲應(yīng)力越大，綜合應(yīng)力越高，大大降低了波紋管的穩(wěn)定性。當(dāng)波紋管設(shè)計(jì)的許用壽命較低時(shí)，不僅其子午向綜合應(yīng)力較高，環(huán)向應(yīng)力也比較高，使波紋管局部很快進(jìn)入塑性變形，導(dǎo)致波紋管失穩(wěn)引起失效。選用波紋管的材料應(yīng)滿(mǎn)足下列條件：

　　1.良好的塑性，便于波紋管的加工成形，且能通過(guò)隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強(qiáng)度。

　　2.高彈性、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，_波紋管正常工作。

　　3.良好的焊接性能，滿(mǎn)足波紋管在制作過(guò)程中的焊接工藝要求。

　　4.良好的_性能，滿(mǎn)足波紋管在不同環(huán)境下工作要求。

　　不銹鋼金屬波紋管的波紋材質(zhì)選擇：

　　1、根據(jù)介質(zhì)腐蝕情況選擇波紋管材料，具體選擇可參照腐蝕表選擇。

　　2、根據(jù)客戶(hù)要求和經(jīng)驗(yàn)