松套法蘭金屬軟管腐蝕開裂的原因-河北中浩機械制造有限公司
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松套法蘭金屬軟管腐蝕開裂的原因
松套法蘭金屬軟管的腐蝕開裂是由材質的敏感性、特定介質所引起的，如奧氏體法蘭金屬軟管在含氯化物的溶液中的運用；某些拉伸應力（機械要素），包含Exter.應力、相變應力和剩余應力。
如果滿足這三個基本條件，_有可能減少松套法蘭金屬軟管的應力腐蝕損害。當應力腐蝕開裂發(fā)作時，沒有顯著的均勻腐蝕，乃至腐蝕產品很少，有時肉眼難以發(fā)現(xiàn)，因而應力腐蝕是_風險的損害。應力腐蝕進程可分為三個階段。
開始為潛伏期，在此階段，因為腐蝕的部分化進程和拉伸應力效果的成果，裂紋核，即在松套法蘭金屬軟管腐蝕敏感部位構成的細微凹坑是開始；然后開展。腐蝕開裂的NT期。當裂紋成核時，裂紋在腐蝕介質和金屬拉伸應力一起效果下脹大，形成零件損害發(fā)作細長裂紋。在第三階段，因為部分拉應力會集，裂紋敏捷擴展，裂紋敏捷擴展，在短時刻內會形成嚴峻的損害。
松套法蘭金屬軟管的應力腐蝕開裂與介質、溫度和應力的特性以及鋼的成分和結構有關。一般來說，跟著氯離子濃度的添加，Cr-Ni法蘭金屬軟管的應力腐蝕開裂時刻縮短。一般以為，MgCl2是容易發(fā)作應力腐蝕開裂的，不同的氯化物的腐蝕效應隨Mg2、Fe3、Ca2、Na和李等離子體的次序而下降。
松套法蘭金屬軟管對于介質溫度的影響，一般以為，當溫度升高時，容易發(fā)作應力腐蝕，但溫度過高。一些鋼的溫度，也有一個臨界開裂，據(jù)統(tǒng)計，奧氏體法蘭金屬軟管的Cr-Ni應力腐蝕溫度范圍在50℃~300℃之間。
對于合金元素和應力的影響，能夠看出，鋼、硅中鎳合金元素的添加能夠改進MgCl2溶液中奧氏體法蘭金屬軟管對應力腐蝕開裂的抵抗力，而鋼中的氮、磷等元素下降了抗蝕性。松套法蘭金屬軟管在濃氯化物介質中的應力腐蝕開裂。
松套法蘭金屬軟管會由于在使用過程中的不當操作，構成松套法蘭金屬軟管的失效，松套法蘭金屬軟管中的不銹鋼絲網(wǎng)套是對波紋管起維護作用和承受波紋管內介質壓力（主要是軸向力）作用。網(wǎng)套是包覆在波紋管外部，兩端與波紋管和端環(huán)及金屬軟管接頭焊接。
?。ㄌ摵笜嫵山z網(wǎng)套拉脫由于松套法蘭金屬軟管焊接質量的要素，使波紋管、環(huán)和鋼絲網(wǎng)套在三位一體焊接過程中構成部份鋼絲的虛焊（過燒或末焊上）。由于松套法蘭金屬軟管裝入管路后由于鋼絲受力不均，在介質壓力的作用下，虛焊處的鋼絲先拉脫，使得悉數(shù)鋼絲網(wǎng)套拉脫，致使波紋管外鼓失效，出現(xiàn)意外。
為避免這種情況發(fā)生，應提高焊接質量，松套法蘭金屬軟管出廠前應進行水壓及氣密試驗查核，合格后能出廠。設備不當，構成絲網(wǎng)拉斷軟管在設備過程中，由于設備不當，或承受壓力過高時，軟管將遭到拉伸及曲解作用，當拉伸或曲解發(fā)作的應力_出軟管鋼絲網(wǎng)套的上線強度時，會使松套法蘭金屬軟管三位一體焊接部位的網(wǎng)套或其它部位的網(wǎng)套拉斷。
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